輸送管道是氣力輸送係統的重要部分，輸送動力大部分消耗在管道上，選擇得適當與否對輸送性能有很大的影響，下麵分別敘述。

一、直管

輸送管道應按照輸送物料的種類來選擇。對於一般物料的輸送，可選用無縫鋼管、鍍鋅鋼管。輸送如食品、藥品和化工原料，可以選用不鎊鋼管、鋁管及硬質塑料管等。較大直徑的管道，可采用厚1?3毫米的鋼板卷製，接縫處采用焊接或咬合。

安裝時，通常采用法蘭連接。但當管道很長時，為了減少法蘭數目，可將管道焊接，適當使用法蘭，以便拆卸。但在彎管前、後兩端必須采用法蘭連接，以便在彎管發生堵塞時可以拆卸。

在管道連接處，管端錯位是要特別防止的，這對稀相或密相動壓輸送要求還不太嚴格，但在栓流氣力輸送或筒式氣力輸送時,則管端錯位事關重要，應該盡可能的防止。對焊接管還應防止焊縫凸出在管道內壁麵上。通常法蘭不放襯墊,如加置襯墊時，要防止襯墊凸入管內。氣力輸送係統定製

二、彎管

物料在彎管中運動時，其壓力損失和管壁磨損均較大，且具有粘附性的細粉，容易附著在彎管處，嚴重時甚至會造成不能正常輸送，因此必須預先采取措施。對於輸送容易附著的粉料，如碳黑、氧化鈦、煙灰等,可以縮小彎管的截麵，提高氣流速度；或將內壁加工光滑，以減少附著。而應用最多的是在彎管容易附著處，采取拆卸檢査方便的連接方式和結構。

三、分支管和換向閥

當輸送係統需要向多點供料時，往往由一根主管上分出若幹根支管;或者由幾根支管匯集至一根主管,都需要使用換向閥。

換向閥必須根據輸送物料的性質和經濟性進行選擇，通常應該注意到下列幾點：

(1)結構簡單；

(2)耐磨損；

(3)流動阻力小；

(4)葉片的轉動部分不殘留物料；

(5)局部的內部泄漏少。

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四、截止閥

截止閥在稀相係統中，由於壓力較低，泄漏量不大，對輸送無多大影響，所以可以采用一般通風用的閥門。但在密相輸送係統中，由於真空度較高或壓縮空氣壓力較大，閥門的泄漏量顯得很重要，嚴重時會影響正常輸送，因而就需要選擇氣密性較高的閥門。

五、伸縮管

伸縮管主要用於港口、貨車和深倉吸送式係統的管線中，以增加操作的靈活性，通常有鉛垂和水平兩種。伸縮動作一般用鋼絲繩牽引控製，伸縮速度為4?6米/分，伸縮長度在2?10米之間。伸縮管的結構要求為伸縮阻力較小和氣密性良好。

六、回轉管和撓性管

回轉管主要用於吸送係統的活動輸送管上作小角度回轉，上、下球形管靠球麵法蘭作活動連接。氣密性依靠卡箍、橡膠外套來保證。

撓性管主要用於吸送式係統的吸嘴或輸送管、空氣管的活動部分與固定部分的連接。目前常用的撓性管有夾布壓力膠管、夾鋼絲塑料軟管和金屬撓性管等。

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